北京吉林二手蒸發(fā)器今日行情薄利多銷
m/s,此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小,它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多,.列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,般均在,它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。
hp單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg,hs單位等熵壓縮功,kJ/kg,葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子,的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達,這樣來,終壓力p就是吸入壓力p的,倍,或大,倍,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約-K,大溫升可到K,這取決于吸入壓力,就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點:
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
?直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,耗能比較,蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類,醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),溶液沸點升高,物料及工藝特性,能量回收,蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是個大能耗單元操作,同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒jing浸出液的蒸發(fā)等;。
高真空、低蒸發(fā)溫度:正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進行,此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā),物料過流時間短:刮板端面上帶有定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面,利用這方法把停留時間降到zui小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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但不是效數(shù)越多越好,其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟上的限制,多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加,在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少,操作費用降低,但效數(shù)越多,其設(shè)備費用也越高,且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少,理論上效數(shù)過多,蒸發(fā)操作將難以進行,經(jīng)驗告訴人們,般電解質(zhì)溶液,其沸點升高較快,可取~效;般非電解質(zhì)溶液,其沸點升高較慢,可取~效。
工作原理:,被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發(fā)室閃蒸、降溫,之后又向下進入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā),產(chǎn)品特點:,自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,般小于米/秒,為了防止結(jié)垢和晶析,加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作,缺點是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時間過長,不適于熱敏性物料。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達到過飽和而結(jié)晶析出,由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入效濃縮
在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿定方向流動而產(chǎn)生循環(huán),循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制,般在,m/s以上,強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比般自然循環(huán)的大,蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能jing確地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度,麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素,須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶
漿廢液;無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
m/s以下,為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù),其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室,產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在—℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
然而總的來說,或者是板式蒸發(fā)器更勝籌,具備著很強的抗氧化能力,此外,絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點,這就容易出現(xiàn)了內(nèi)漏或腐蝕的不良現(xiàn)象,而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置,對此以上的個個問題都不需要擔(dān)心,就如同并流加料來說吧,溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發(fā)器,向壓強溫度低的蒸發(fā)器流動,應(yīng)該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進行工作,才能保障冰箱的正常運作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?